ローテーブル

	２０１５年１月１８日友達から洗濯機横作業台といっしょにローテーブルも頼まれました。洗濯機横作業台はほぼ完成したので、ローテーブルを作り始めました。今日は冬の嵐で雪かきに追われましたが、どうにか工房も掘り出せたので、ちょっとだけ木工ができて充実の１日でした。図面です。クリックで大きくなります。
	今回は２×４材がメイン。材が足りないので、いつものホームセンターに買いに行きました。とんでもない高価格になっていました。以前の１．５倍です。ついでに雑貨も買ってきましたが、こちらも値上がりしていました。なんでも上がって庶民には厳しいご時世になってますね～～！！丸ノコと直角切り治具で２×４材を荒木取り。
	左が天板用、右が足用の材です。これから手押し、自動で厚みを決め、板矧ぎをします。本日はここまでです。
	２０１５年１月２４日部材の板厚を揃えます。最初に手押しで基準面出し。
	天板の厚さは２５ｍｍ。２×４材はそのままでは厚すぎるので、バンドソーで２７ｍｍぐらいに挽き割りしました。基準面をフェンス側にして、端材の押し棒でしっかりと抑えます。奥の作業台とバンドソーのテーブルの高さを揃えてあるので長い材も安定して挽き割り出来ます。薄い方の材は９ｍｍ厚ぐらいあります。キャビネットなどの背板には使えそうなので、取って置く事にしました。こうしてどんどん端材が溜まって行くのですよね（笑）
	２０１５年１月２５日昨日の続きを。自動で厚みを揃えます。板矧ぎしてから最終の厚みにするので、仕上がり厚さプラス１～２ｍｍに。
	死節が抜けてしまったので、目立たない様に端材で埋めます。
	まずはトリマーで削ります。６ｍｍのエンドミルと十字型ストップ治具、スペーサーで。
	角はノミでさらいました。
	仮に埋め木を入れてみました。木目もそこそこ揃っていて、いいんでない～～！
	２０１５年１月２８日埋め木の出っ張りを鉋で削りました。自動でもう一度削るので、もう少し目立たなくなると思います。まずまずでない？
	天板は９１０ｍｍあるので、手押しでは矧ぎ面を仕上げる自信がありません。パターンビットとパターンビット用直線切り治具で。
	板矧ぎ開始。自動カンナにかかる３３０ｍｍ以下になるように１回めの板矧ぎ。この後、仕上がり厚さにしてからもう一度板矧ぎして幅を決めます。外気温は－５℃ぐらい。工房内は電気ストーブを焚いて＋５℃ぐらい。ホワイトボンドはどうにか固まる温度です。それにしてもシバレルな～～！
	２０１５年２月１日自動で板厚を決め、再度板矧ぎ。足２枚と天板。天板は９００×６００ｍｍ。でかいですね～～！
	丸ノコで長さと幅を決め、本木取り終了。左から、足２枚、天板、棚板。
	先日作った１５ｍｍ専用のホゾ作り治具登場。
	向こう側に当て板を当て、削っていきます。
	ホゾの厚さは適当に。
	肩口もバッチリ決まりました。
	足に棚板を入れるホゾ穴を掘ります。６ｍｍのエンドミルと直線切り治具、十字型ストップ治具で。
	端材で２ｍｍのシムを作り、ベースプレートに当てて削りました。次にシムを外して掘れば８ｍｍのホゾ穴が掘れます。
	仮組みしてみました。ホゾの長さが１５ｍｍなので、しっかりと入って安定しています。いいんでない～～！
	２０１５年２月４日強力な寒気が北海道に入り込み、今朝は今年一番の寒さ。旭川ではなんと－２２℃。札幌でも－９．７℃になりました。さぶっ！工房内の温度計は－３℃。厚手の靴下を履いて防寒対策万全で前回の続きを。もちろん電気ストーブも大活躍です。
	天気が良かったので、入り口にビニールを貼ると室温はどんどん上がり、＋１０度ぐらいになり、気持ち良く作業が出来ました。水引きしてサンダーがけ。自動カンナでの逆目掘れがけっこう出ていたので、＃１２０で強力に削り、＃１８０で仕上げ。かなり綺麗にはなったのですが、＃１２０のペーパーでの細かい傷が付いてしまい、なかなか取れません（汗）もう一度水引きして＃１８０をかけてみようと思います。本日ここまで。体力を使った１日でした（笑）
	２０１５年２月７日＃１２０の細かい傷は再度水引きして＃１８０をかけるとほぼわからなくなりました。よかった・・・足の底をほんの少し削り、安定して立つ様にします。１９ｍｍのストレートビットと、直線切り治具、十字型ストップ治具で。
	いいんでない。
	６ｍｍＲの丸面ビットで面取り。
	天板の角を丸めます。３０ｍｍＲのテンプレートとパターンビットで。
	６ｍｍＲの丸面ビットで面取り。
	さて、いよいよ組み立て開始！軽～くＲの付いたクランプ用当て板でしっかりと締め付けます。Ｆクランプを当て板の受けにして、落ちない様にしました。助手がほしいですね（笑）
	しっかりと締め付けました。
	ポニークランプの長さがギリギリで、なかなかうまく締める事が出来ず、もたもたしてしまいましたが、どうにかこうにかうまく行きました（汗）冬でボンドの乾燥が遅かったので助かりました。
	２０１５年２月８日完成が見えてきました。俄然やる気が出てきますね！天板に足を取付けるホゾ穴を掘ります。１９ｍｍのストレートビットと直線切り治具、十字型ストップ治具で。
	トリマーのベースプレートには転び止めの端材を貼り付けてあります。これがあると安定して削れます。
	組み立てます。昨日はクランプがうまく行かずにもたついたので、今日はしっかりシミュレーションしてから締め付けました。
	作業台中央の隙間は普段、角材で埋めてあります。今回は外して隙間にポニークランプを入れ、天板のセンター部分をしっかりと締め付けました。めったに使わない隙間ですが、付けておいて正解でした(^_^)v
	２０１５年２月１１日今日も寒いですが、一気に完成させますよ！オスモのノーマルクリアで塗装。大物なので、塗りがいがありましたよ（笑）
	完成です。足が３０ｍｍ厚、天板が２５ｍｍ厚なので、どっしりしていて安定感があります。
	午後に届けて来ました。早速写真を送ってくれたので、紹介します。明るい居間に馴染んでますね。

	２０１５年１月１８日友達から洗濯機横作業台といっしょにローテーブルも頼まれました。洗濯機横作業台はほぼ完成したので、ローテーブルを作り始めました。今日は冬の嵐で雪かきに追われましたが、どうにか工房も掘り出せたので、ちょっとだけ木工ができて充実の１日でした。図面です。クリックで大きくなります。
	今回は２×４材がメイン。材が足りないので、いつものホームセンターに買いに行きました。とんでもない高価格になっていました。以前の１．５倍です。ついでに雑貨も買ってきましたが、こちらも値上がりしていました。なんでも上がって庶民には厳しいご時世になってますね～～！！丸ノコと直角切り治具で２×４材を荒木取り。
	左が天板用、右が足用の材です。これから手押し、自動で厚みを決め、板矧ぎをします。本日はここまでです。
	２０１５年１月２４日部材の板厚を揃えます。最初に手押しで基準面出し。
	天板の厚さは２５ｍｍ。２×４材はそのままでは厚すぎるので、バンドソーで２７ｍｍぐらいに挽き割りしました。基準面をフェンス側にして、端材の押し棒でしっかりと抑えます。奥の作業台とバンドソーのテーブルの高さを揃えてあるので長い材も安定して挽き割り出来ます。薄い方の材は９ｍｍ厚ぐらいあります。キャビネットなどの背板には使えそうなので、取って置く事にしました。こうしてどんどん端材が溜まって行くのですよね（笑）
	２０１５年１月２５日昨日の続きを。自動で厚みを揃えます。板矧ぎしてから最終の厚みにするので、仕上がり厚さプラス１～２ｍｍに。
	死節が抜けてしまったので、目立たない様に端材で埋めます。
	まずはトリマーで削ります。６ｍｍのエンドミルと十字型ストップ治具、スペーサーで。
	角はノミでさらいました。
	仮に埋め木を入れてみました。木目もそこそこ揃っていて、いいんでない～～！
	２０１５年１月２８日埋め木の出っ張りを鉋で削りました。自動でもう一度削るので、もう少し目立たなくなると思います。まずまずでない？
	天板は９１０ｍｍあるので、手押しでは矧ぎ面を仕上げる自信がありません。パターンビットとパターンビット用直線切り治具で。
	板矧ぎ開始。自動カンナにかかる３３０ｍｍ以下になるように１回めの板矧ぎ。この後、仕上がり厚さにしてからもう一度板矧ぎして幅を決めます。外気温は－５℃ぐらい。工房内は電気ストーブを焚いて＋５℃ぐらい。ホワイトボンドはどうにか固まる温度です。それにしてもシバレルな～～！
	２０１５年２月１日自動で板厚を決め、再度板矧ぎ。足２枚と天板。天板は９００×６００ｍｍ。でかいですね～～！
	丸ノコで長さと幅を決め、本木取り終了。左から、足２枚、天板、棚板。
	先日作った１５ｍｍ専用のホゾ作り治具登場。
	向こう側に当て板を当て、削っていきます。
	ホゾの厚さは適当に。
	肩口もバッチリ決まりました。
	足に棚板を入れるホゾ穴を掘ります。６ｍｍのエンドミルと直線切り治具、十字型ストップ治具で。
	端材で２ｍｍのシムを作り、ベースプレートに当てて削りました。次にシムを外して掘れば８ｍｍのホゾ穴が掘れます。
	仮組みしてみました。ホゾの長さが１５ｍｍなので、しっかりと入って安定しています。いいんでない～～！
	２０１５年２月４日強力な寒気が北海道に入り込み、今朝は今年一番の寒さ。旭川ではなんと－２２℃。札幌でも－９．７℃になりました。さぶっ！工房内の温度計は－３℃。厚手の靴下を履いて防寒対策万全で前回の続きを。もちろん電気ストーブも大活躍です。
	天気が良かったので、入り口にビニールを貼ると室温はどんどん上がり、＋１０度ぐらいになり、気持ち良く作業が出来ました。水引きしてサンダーがけ。自動カンナでの逆目掘れがけっこう出ていたので、＃１２０で強力に削り、＃１８０で仕上げ。かなり綺麗にはなったのですが、＃１２０のペーパーでの細かい傷が付いてしまい、なかなか取れません（汗）もう一度水引きして＃１８０をかけてみようと思います。本日ここまで。体力を使った１日でした（笑）
	２０１５年２月７日＃１２０の細かい傷は再度水引きして＃１８０をかけるとほぼわからなくなりました。よかった・・・足の底をほんの少し削り、安定して立つ様にします。１９ｍｍのストレートビットと、直線切り治具、十字型ストップ治具で。
	いいんでない。
	６ｍｍＲの丸面ビットで面取り。
	天板の角を丸めます。３０ｍｍＲのテンプレートとパターンビットで。
	６ｍｍＲの丸面ビットで面取り。
	さて、いよいよ組み立て開始！軽～くＲの付いたクランプ用当て板でしっかりと締め付けます。Ｆクランプを当て板の受けにして、落ちない様にしました。助手がほしいですね（笑）
	しっかりと締め付けました。
	ポニークランプの長さがギリギリで、なかなかうまく締める事が出来ず、もたもたしてしまいましたが、どうにかこうにかうまく行きました（汗）冬でボンドの乾燥が遅かったので助かりました。
	２０１５年２月８日完成が見えてきました。俄然やる気が出てきますね！天板に足を取付けるホゾ穴を掘ります。１９ｍｍのストレートビットと直線切り治具、十字型ストップ治具で。
	トリマーのベースプレートには転び止めの端材を貼り付けてあります。これがあると安定して削れます。
	組み立てます。昨日はクランプがうまく行かずにもたついたので、今日はしっかりシミュレーションしてから締め付けました。
	作業台中央の隙間は普段、角材で埋めてあります。今回は外して隙間にポニークランプを入れ、天板のセンター部分をしっかりと締め付けました。めったに使わない隙間ですが、付けておいて正解でした(^_^)v
	２０１５年２月１１日今日も寒いですが、一気に完成させますよ！オスモのノーマルクリアで塗装。大物なので、塗りがいがありましたよ（笑）
	完成です。足が３０ｍｍ厚、天板が２５ｍｍ厚なので、どっしりしていて安定感があります。
	午後に届けて来ました。早速写真を送ってくれたので、紹介します。明るい居間に馴染んでますね。